改造的內(nèi)容主要有

　　料斗出料部分增加下料能力，因為干洗工藝前序處理能力大，整線產(chǎn)能可以比水洗提升一倍。下料不足影響產(chǎn)量，可以調(diào)整喂料機振動器或者增加喂料機；

　　改進磁選設(shè)備、用磁選機和磁滾筒雙機配合實現(xiàn)完全脫鐵；

　　原有的水洗滾筒取消，原先才有振篩機水洗的保留直線振篩機；

　　如果原先生產(chǎn)線沒有瓶頭自動清理設(shè)備可以增加一臺瓶頭清分機，讓瓶頭自動清分；

　　碎玻璃進入有色金屬分選機去除有色金屬；

　　完成上述處理后，碎玻璃得到了初步清理需要有一個整潔和篩分的過程，使用滾筒篩分機來實現(xiàn)。這里不要用圓振篩要用滾筒篩。滾筒篩行程長，有玻璃相互搓洗的功能，碎玻璃邊搓洗解離表面浮塵，邊篩分，其中可以設(shè)定四個粒徑等級10毫米以下，10-25,25-35,35以上。所有等級碎玻璃都進入下游光選機分別選出難熔物和雜色片實現(xiàn)碎玻璃質(zhì)量的巨大提升。選出的雜質(zhì)有很多事帶標簽帶碎玻璃經(jīng)過磨標機去除標簽紙。這步工藝是必須配置的。經(jīng)過磨標機處理后，玻璃上的紙皮得到解離，再經(jīng)過比重分選機去除紙皮。再經(jīng)過光選回選處理后，得到完全雜質(zhì)和有色料兩種產(chǎn)品。

　　各地用戶根據(jù)各自原料情況，制成普白片、綠片和棕片等不同產(chǎn)品和要求。產(chǎn)品中的水份、難熔物總量、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物（塑料、紙皮）、金屬、有色金屬的含量得到有效控制，玻璃瓶罐制品的能耗、合格率、窯爐壽命等重要經(jīng)濟指標得到了大幅提升。整個碎玻璃加工現(xiàn)場除了保留個別大塊料揀選的人員，F(xiàn)基本實現(xiàn)無人化、自動化、智能化?；厥账椴ＡЪ庸ぜ夹g(shù)水平從未有過提高。