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銀銳智能—玻璃深加工軟件系統解析

2020-09-01 來源:中玻網

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中玻網

  目前,安徽銀銳智能科技股份有限公司已成為中國非常大的玻璃深加工設備供應商,其主要提供玻璃深加工行業(yè)智慧工廠整體解決方案,通過信息化和數字化技術規(guī)范工廠管理,并運用大數據和智能算法來指引企業(yè)經營,使企業(yè)的整體管理簡單而。

  據小編了解,銀銳智能軟件產品主要涵蓋工業(yè)云平臺、ERP、MES、設備控制軟件及底層數據采集系統等,現已遠銷美洲、歐洲、亞洲、非洲以及澳洲等五十多個國家和地區(qū),服務國內外二千多家玻璃加工企業(yè),以多維度、一體化為企業(yè)管理提供系統支持。

  ERP系統

  整體采用集中數據處理和邊緣計算相結合的架構。既有B/S的統一管理便捷性,也有C/S架構非常高的響應和很好的用戶體驗。

  1.滿足遠程下單;

  2.集成異形優(yōu)化;

  3.內置多種分架算法,可靈活切換;

  4.流程自定義,參數可配置;

  5.車間管理模塊實時自動報工,智能生成計件工資數;

  6.在制品報表實時掌握生產動態(tài);

  7.按片、按架多重管理模式,便捷管理。

圖片 1_20200901175256.jpg

  MES系統

  1.生產現場管理:

  各工序看板讓操作工操作一目了然;

  車間看板讓計劃執(zhí)行過程完全數字化,延期、急單、破損應有盡有;

  多重啟動緊急信號和預警系統讓生產有條不紊。

  2.生產產線明細管理;

  3.在制品生產任務管理;

  4.調度中心(流轉調度):半成品流轉過程中,自動計算加工路徑的產能,優(yōu)選加工路徑,實現產線設備的均衡。

  5.調度中心(讀碼調度):保證讀碼的準確性和穩(wěn)定性,采用讀碼重試及問題片上報組合處理。

圖片 2_20200901175256.jpg

  原片倉儲系統

  1.與ERP(MES)高度集成,實時通信:

  與ERP實時共享庫存;

  實時上報設備狀態(tài)和產量;

  自動報工(領料單)。

  2.內嵌原片級優(yōu)化算法;

  3.條件允許,實時上報產量,讓管理者通過手機就對生產實時掌控;

  4.支持化包的拆分和實時調度(與MES配合)。

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  激光打碼系統

  系統為每塊玻璃小片分配一個標識以二維碼來展現,并打在玻璃表面。所有后序工序可以通過讀碼來確定碎片情況及所有流程控制。也可用作成品追溯。

圖片 4_20200901175256.jpg

  自動掰片系統

  1.自動接收版面數據,模擬人工按切割線掰片;

  2.可與erp、mes、切割系統、打碼系統對接;

  3.支持多達三層嵌套圖形。

  單線理片(配片)系統

  1.理片操作:支持多種理片順序、在/離線、有/無流程均可操作;

  2.配片操作:支持AB/ABC;

  3.自動按順序生成鋁條清單指示折彎機;

  4.支持讀碼、光纖檢測雙重輸入。

圖片3.jpg

  鋼化排版系統

  據玻璃種類、厚度、批次以及特殊玻璃的工藝要求(Low-e玻璃產品規(guī)格欄中H邊方向在排版時要與輥道平行)做利用率較優(yōu)的方法來排版,考慮受熱均勻,每兩版本鏡像對換一次。

圖片4.jpg  系統集成

  高層度集成,讓決策更靈活

  控制系統的高層度集成,生產排程實時更新,決策更靈活。通過產線MES的實時反饋,ERP中的排程自動實時更新和跟進,無需人工介入,能在較短的時間內,為管理層提供決策。

  MES、優(yōu)化系統的動態(tài)補片

  由于產線控制系統全部銀銳團隊自己開發(fā),MES上報的補片信息,經由ERP調度調用優(yōu)化接口,實時動態(tài)的再次優(yōu)化,并實時通知切割機更換版面。

  系統集成監(jiān)控,技術一體服務

  整個系統可配置及時監(jiān)控或啟動緊急信號推送,整體化為生產保駕護航。

  政策支持,助力智慧工廠

  國家推行工業(yè)4.0及中國制造2025戰(zhàn)略,諸多傾向性政策,大大降低企業(yè)數字化工廠的實施成本和風險。


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