11日上午技術交流論文宣講會議由中國日用玻璃協(xié)會技術咨詢委員會主任黃榮發(fā)主持
　　
　　交流會上部分企業(yè)代表和論文作者進行了精彩發(fā)言和論文宣講：
　　
　　1.河南科技大學高溫材料研究院院長周寧生代表鄭州新威耐火材料有限公司做了《玻璃窯用燒結耐火制品簡介》發(fā)言，從玻璃窯用耐材的基本理論和關鍵性能，到新威產品的特點及應用了簡要介紹。
　　
　　2.中鋼集團耐火材料有限公司介紹了《玻璃窯用硅質材料技術進展》，原洛陽耐火材料有限公司是58年建廠的生產硅質耐火材料的老牌企業(yè)，如何控制質量做好玻璃窯用優(yōu)異硅磚的生產，開發(fā)新產品零膨脹硅磚和97硅磚，投巨資研發(fā)無鈣硅磚。
　　
　　3.沈長治教授主講的《玻璃池爐與全部質量標準ISO9001》，結合多年實踐經驗列舉實例，分析講解如何在ISO9001指導下的玻璃池爐設計、建造、投產、運行。改變目前窯爐管理的混亂狀態(tài)，減少窯爐事故的發(fā)生和資源浪費。

    4.重慶萊弗窯爐技術有限公司總經理陳興孝結合工程實際做了《馬蹄焰玻璃窯爐蓄熱室兩側溫度不一致等問題的原因剖析》的宣講，從窯爐結構、加料方式、助燃空氣風管安裝、空氣交換器結構等多方面分析了馬蹄焰玻璃窯爐蓄熱室兩側溫度不一致等問題的原因，并提出改進措施。對于玻璃企業(yè)有窯爐管理操作很有幫助。精細管理，精心操作，促進窯爐節(jié)能降耗和安全運行。
　　
　　5.北京西普公司譚繼民介紹了《電熔AZS耐材的性能對玻璃產品質量的影響》，基于圣戈班上海研發(fā)中心的大量實驗數(shù)據，通過對兩種品牌的AZS-33#磚進行不同方面的測試，包括微觀結構，成分分析和應用性能的評估，研究了耐材的質量及其應用性能的關系。結果表明化學成分和內部結構（包括微觀結構和縮孔分布）的差別會影響與玻璃液接觸的AZS磚在高溫下的使用性能。為了保證玻璃的質量和熔窯的使用壽命，必須嚴格控制耐材的化學成分及生產工藝，并在預組裝前增設雷達監(jiān)測控制。
　　
　　《石油焦對玻璃窯爐的壽命以及玻璃質量的影響》是西普公司是針對近些年國內玻璃窯爐使用石油焦粉作燃料而引發(fā)的一些窯爐事故所做的分析和材料研究，使用石油焦粉作燃料會改變熔窯內部的氣氛，并引入Fe2O3、NiO、V2O5、SiO2、Al2O3以及CaO等雜質。這些引入的粉塵揮發(fā)并冷凝在耐材表面，加速耐材的侵蝕，降低窯齡。而侵蝕所產生的滴落物則會引入玻璃缺點。為了延長窯齡，減少玻璃缺點，必須針對窯爐的不同部位使用有較穩(wěn)定界面和有穩(wěn)定晶相的耐火材料。
　　
　　6.RHI奧鎂公司王廣峰介紹了《無鈣硅磚在燃煤氣玻璃窯小爐舌碹的應用》，燃發(fā)生爐煤氣窯爐小爐是煤氣與空氣混合、預燃區(qū)域，是窯爐供熱系統(tǒng)的核心，而舌碹又是預混預燃的關鍵的部位，由于處于火焰噴出口處，各種氣體在此處流速非常大，因換向受到熱沖擊急劇，另外還受到飛料侵蝕。所以舌碹也是較薄弱的瓶頸部位，較容易較早受到侵蝕，沖刷及強烈熱振的破壞，對于舌碹的設計必須考慮合適的耐火材料。
　　
　　無鈣硅磚與普通硅磚相比，其抗侵蝕及抗高溫性能大幅提高，熱膨脹小抗熱震性能良好，比重及噸價均僅為電熔磚的一半，經濟投入資金可以大大減少，是舌碹等部位材料的另一良好選擇。
　　
　　7.廣州市嶺南耐火材料有限公司劉華利介紹的《均質鉻鋯剛玉磚應用于不同玻璃窯爐的優(yōu)異表現(xiàn)》，從抗玻璃侵蝕性、高溫電阻率、發(fā)泡和結石傾向、著色性幾方面對比論述，認為微觀結構均勻，礦相組成合理的均質鉻鋯剛玉磚的抗侵蝕性能明顯優(yōu)異于傳統(tǒng)的熔鑄AZS磚，是生產玻璃棉、礦渣保溫棉、玄武巖纖維、日用玻璃等窯爐關鍵部位的理想耐材。
　　
　　8.胡斌介紹了的《流液洞堵塞原因分析及如何疏通流液洞堵塞》，結合工作實踐分析了造成流液洞堵塞幾種原因如結構形式、加料控制、溫度控制等，提出流液洞堵塞的疏通方法，如通電或外部加熱，也可兩種結合使用。給玻璃窯爐管理者一個很好的警示和借鑒。
　　
　　9.霍恩玻璃技術（北京）有限公司王征介紹了《氮氧化物（NOx）的形成原因與降低氮氧化物（NOx）的方法》，提出氮氧化物的四種來源：燃料、空氣預熱的溫度和預熱的時間、燃燒火焰溫度、窯爐漏風等。減少氮氧化物產生的方法一是改變窯爐形式，降低NOx，二是窯爐設計與設備的優(yōu)化，降低NOx，三是尾氣二次處理，降低NOx排放。
　　
　　10.萊州明發(fā)隔熱材料有限公司呂利軍介紹了《高度硅酸鈣板在玻璃窯爐上的應用》，列舉了國產高度硅酸鈣板替代進口產品在工程上的應用實例，高度度低導熱系數(shù)保溫材料是玻璃窯爐節(jié)能降耗的重要手段。
　　
　　11.江蘇安達環(huán)保科技有限公司介紹了玻璃窯爐煙氣處理的不同方案，對煙塵、二氧化硫SO2、氮氧化物NOx處理方法和設備存在問題進行分析。