1、預熱器用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以降低預熱器表面散熱損失為目標，研發(fā)預熱器用低導熱耐堿磚，預熱器用低導熱高度耐堿澆注料等。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：預熱器用低導熱耐堿磚導熱系數(shù)(350℃)小于0.9W/（m.K），壽命大于6年；預熱器用高度耐堿澆注料導熱系數(shù)(350℃)小于0.5W/（m.K），使用壽命大于6年。
　　
　　2、分解爐及窯尾高溫區(qū)用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以降低分解爐及窯尾高溫區(qū)表面散熱損失為目標，研發(fā)分解爐及窯尾高溫區(qū)用低導熱抗剝落磚、高度耐火澆注料等。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：分解爐及窯尾高溫區(qū)用低導熱抗剝落磚導熱系數(shù)(850℃)小于1.24W/（m.K），使用壽命大于5年。分解爐及窯尾高溫區(qū)用高度耐火澆注料導熱系數(shù)(850℃)小于1.2W/（m.K），分解爐用耐火澆注料使用壽命大于5年，窯尾高溫區(qū)用耐火澆注料使用壽命大于3年。
　　
　　3、預分解帶用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以降低預分解帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標，研發(fā)預分解帶用低導熱抗剝落磚、低導熱多層復合莫來石磚、低導熱硅莫紅磚等預分解帶用低導熱長壽命耐火材料。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：預分解帶用耐火材料導熱系數(shù)(1000℃)小于1.5W/（m.K），使用壽命大于3年。
　　
　　4、過渡帶用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以降低過渡帶窯筒體表面散熱損失及延長使用壽命為主要目標，研發(fā)過渡帶用低導熱硅莫紅磚、過渡帶用低導熱鎂鋁尖晶石磚、過渡帶用低導熱多層復合莫來石磚等過渡帶用低導熱長壽命耐火材料。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：過渡帶用隔熱層耐火材料導熱系數(shù)(1000℃)小于1.6W/（m.K），使用壽命大于1.5年。
　　
　　5、燒成帶用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以解決燒成帶六價鉻污染問題、延長使用壽命為主要目標，研發(fā)燒成帶用鎂鐵（鐵鋁）尖晶石磚等燒成帶用無鉻長壽命耐火材料。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：燒成帶用耐火材料實現(xiàn)無鉻化，使用壽命大于1.5年。
　　
　　6、噴煤管、窯口、窯門罩用耐火材料技術達標要求
　　
　　主要以解決噴煤管、窯口、窯門罩澆注料使用壽命短及可實現(xiàn)快速修補為目標，研發(fā)噴煤管、窯口、窯門罩用低導熱耐磨耐火澆注料、增韌型澆注料、自流式耐火澆注料、噴涂料等。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：噴煤管、窯口低導熱耐磨耐火澆注料導熱系數(shù)（700℃）小于2.0W/（m.K），耐磨值（1100℃）小于5cm3;噴煤管用耐火材料使用壽命大于10個月，窯口用耐火材料使用壽命大于15個月，窯門罩用耐火材料使用壽命大于2.5年。
　　
　　三、第二代中國浮法玻璃配套輔機研發(fā)標準
　　
　　在已立項的第二代中國浮法玻璃“效率高冷端成套設備的開發(fā)”、“退火窯余熱利用技術開發(fā)”、“玻璃配合料預熱工藝技術及成套裝備開發(fā)”等輔機設備研發(fā)的基礎上，繼續(xù)開展在線分級堆垛機器人系統(tǒng)、硅砂余熱預熱系統(tǒng)設備、助燃風機前置（余熱利用）空氣預熱器、高溫介質冷卻器等的研發(fā)攻關，通過上述技術的開發(fā)應用，實現(xiàn)進一步提高系統(tǒng)智能化水平、降低系統(tǒng)能耗和減少排放的目的。
　　
　　1、在線分級堆垛機器人系統(tǒng)研發(fā)攻關技術達標要求
　　
　　研發(fā)建立機器人視覺檢驗系統(tǒng)、機器人工作組任務RMS統(tǒng)籌分配系統(tǒng)；創(chuàng)新數(shù)字MD測量機構、柔性吸盤結構；優(yōu)化設計偏心載荷轉臺；研究堆垛精度的穩(wěn)定性和重復準確性；設計及優(yōu)化機器人高速運動路徑。對運動中的玻璃進行圖像識別、預處理和特征抽取；根據(jù)機器人狀態(tài)、優(yōu)先級要求及集群負荷算法明確機器人堆垛目標位。實現(xiàn)在線視覺檢驗，無需停輥；機器人可以實現(xiàn)遠程控制，無人值守。解決堆垛精度低、節(jié)拍慢、效率低等問題，尤其是3mm以下快速生產(chǎn)的小板的堆垛效率，替代進口設備。
　　
　　實現(xiàn)的主要技術指標為：堆垛尺寸：400mm×600mm-2700mm×3660mm，1.2-12mm；堆垛精度：立式堆垛±5mm，水平堆垛±3mm；堆垛周期：立式堆垛10-12秒/片，水平堆垛7.2-10秒/片。